Delovi za zavarivanje dubokog crtanja

Delovi za zavarivanje dubokog crtanja izrađuju se kroz proces dubokog crtanja koji transformiše sirovine u konstrukcije u obliku cilindrične ili kutije u obliku čaše. Unutrašnja debljina zida formiranih komponenti obično doseže otprilike 90% debljine izvornog materijala. Polumjer fileta na raskrsnici između baza i bočnih zidova uglavnom mjeri debljine duplo matičnih materijala. NITELJNO, nehrđajući čelik duboko izvučene komponente pokazuju određene dimenzijske karakteristike, a većina fileta radii u takvim aplikacijama u rasponu između 3-4 milimetra.

Dobijte crteže od kupaca ili dizajnirajte crteže prema zahtjevima ili uzorcima kupaca.

Dvije strane potvrđuju detalje crteža i sirovina, površinski tretman itd.

Citirajte i potvrdite količinu narudžbe, navedite sve detalje, uključujući Trgovinske izraze, uvjeti plaćanja, vrstu paketa itd.

Dizajnirajte i izvršite alate prema potvrđenom crtežu, napravite modifikaciju ako je potrebno tokom testiranja.

Napravite prve uzorke i pregledajte ih u skladu sa crtežom.

Pošaljite kupcu na odobrenje nakon internog odobrenja.

Strogo proizvesti robu prema crtežima i prvim uzorcima.

Pakovan se dobro nakon konačnog pregleda i broda kupcima.

Naše komponente za zavarivanje dubokog crtanja su visoko precizni dijelovi proizvedeni u strogim industrijskim specifikacijama, a debljine materijala raspoređuju 0. 3mm do 2. 0 mm. 0 mm. Koristite višestepene preše za duboko crtanje i automatizirani zavarivački sustavi, održavamo dimenzijske tolerancije u ± 0. 0 5mm, osiguravajući pouzdane performanse u kritičnim aplikacijama. Ove duboke komponente za zavarivanje su neophodne u industrijama koje zahtijevaju složene šuplje geometrije i sklopove pritiska, kao što su automobilski sustavi za dostavu goriva, medicinskih plinova i kućišta industrijske kompresore. Nedavna aplikacija koja je uključivala proizvodnja 50, 000 hermetičkih senzorskih kućišta za IOT uređaje, postižući 0,01 mm dosljednost šava pod ASME BPVC VIII standardima.

Kontrola kvaliteta se implementira kroz trofazni protokol za provjeru. Faza 1: Validacija sirovine putem ručnih XRF analizatora za potvrdu poštivanja ASTM A240 (nehrđajući čelik) i JIS G3141 (hladno valjani čelik). Faza 2: Lasersko skeniranje u stvarnom vremenu bilježi 120+ geometrijske parametre tokom formiranja, s podacima prijavljenim za potpunu sljedivost. Faza 3: Ispitivanje hidrostatičkog pritiska na 1,5x operativnim granicama po ISO 11439, nadopunjeno metalografskom analizom zona zavarivanja. Revizije treće strane u Q 2 2024 ovjerila je 99,1% prvu brzinu prinosa u 8, 000 proizvodnih serija, sa efikasnošću upotrebe materijala dosegnuta 93,5% kroz optimizovano prazno gniježđenje.

Podešavanje okoliša pokreće našu operativnu strategiju. Recikliranje zatvorene petlje oporavlja 92% metalnog otpada, preusmjeravajući 180 metričkih tona godišnje od odlagališta. Biorazgradiva pjena na bazi škroba zamjenjuje 85% tradicionalne plastične ambalaže, smanjujući incidente oštećenja pošiljke za 22%. Naš Nanjing objekt 5,2MW solarni niz odstupanja od 40% potrošnje energije, dok sustavi za pročišćavanje otpadnih voda vraćaju 98% procesne vode. Za evropsku projektu goriva za gorivo isporučili smo 10, 000 duboko izvučene bipolarne ploče koristeći 70% recikliranog nehrđajućeg čelika (EN 1.4404), rezanja utjelovljenih ugljika za 18% u odnosu na djevičansku materijalu.

Usluge tehničke podrške uključuju DFM konsultacije za smanjenje broja zavarivanja za 25-40% putem objedinjenih dizajna dubokog crtanja i brzog prototipa sa 5- osovinom laserom za uzorke u roku od 96 sati. Sa 80+ aktivnim setovima alata za promjere od 10 mm do 600 mm, podržavamo bešavne skaliranje iz ispitivanja i istraživanja na godišnjim količinama većim od 5 miliona jedinica.

P: Kako mogu dobiti uzorak?

O: Možemo pružiti besplatne uzorke za pokretanje projekta ako je konačna masovna naloga Količina više od 200 setova.

P: Koje je vrijeme vode za uzorak i za masovnu proizvodnju?

O: 5 dana vodeći vreme za uzorke, ako je potrebno sredstvo koje je potrebno 10-15 danima. Za masovnu proizvodnju, vrijeme vođenja 15-30 dani po potražnji Količina.

P: Koji trgovinski uvjeti možete ponuditi?

O: Možemo vam ponuditi bez obzira na pojmove za vas, poput EXW, FOB. CIF. CFR itd.

P: Možete li proizvesti dio prema mom uzorku na ruci? Nemam crtež

O: Da, mi smo OEM / ODM proizvođač, možemo dizajnirati dio prema vašem uzorku, ne potrebnim dodatnim dizajnerskim troškovima.

P: Možete li sastaviti neke elektroničke dijelove koje vam pružamo na metalnom kućištu koju kupujemo od vas?

O: Da, možemo raditi montažni rad na metalnim proizvodima koje vam opskrbljujemo.

Popularni tagovi: Delovi za zavarivanje dubokog crteža, Kineski duboki crtanje Dijelovi za zavarivanje, dobavljači, tvornica