CNC obrada je proces proizvodnje materijala u kojem se pokret alata stroja precizno kontrolira programiranje računara.
Upotreba CAD modela za generiranje G-Code naredbi za vožnju glodalicama, alatima za okretanje, bušilice itd. U brzini velike brzine za uklanjanje određenog dijela materijala prazan i postepeno oblikuju praznu u preciznom trodimenzionalnom dijelu. Njegova suština je osnovna tehnologija moderne proizvodnje koja je digitalizirana, vrlo fleksibilna i vrlo ponovljena, pokriva operacije kao što su glodanje, okretanje i bušenje.
Rezanje vode
Rezanje vodenetove omogućava hladnu obradu raznovrsnih materijala bez termičke izobličenja.
Glodanje velike brzine
Glodanje velike brzine postiže izuzetnu preciznost i efikasnost u preradi učvršćenim materijalima.
5- Osovina istovremeno obrada
Sinhronizacija s pet os, omogućava složenu obradu konture sa preciznošću nivoa mikrona u jednom podešavanju.
Parametar
Joyear je porodično poslovanje nastalo 2008. godine, fokusirajući se na pružanje velikih i efikasnih industrijskih dijelova izvoznih usluga globalnim kupcima.Jo imaUsluga prilagođavanja metala visoko preciznog metala.Morate samo davati svoje crteže ili 3D modele, a naš profesionalni tim može ih pretvoriti u fizičke objekte. Naši materijali proizvoda uključuju: ugljični čelik, blagi čelik, konstrukcijski čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar itd. Materijalni oblici uključuju: posteljine, profile, cijevi, okrugli materijali, drvene materijale, kvadratne materijale, itd.
|
Parametar \/ materijal |
Aluminijum |
Blaga čelik |
Nehrđajući |
Titanijum |
Mesing |
|
Debljina (mm) |
1-100 |
1-100 |
1-120 |
1-120 |
1-100 |
|
Težina (g) |
0.5-5x105 |
0.5-5x105 |
0.5-5x105 |
0.5-5x105 |
0.5-5x105 |
|
Materijal alata |
Diamond presvučen |
Carbide (K10) |
Karbid + tialn |
Karbid + ticn |
Neobojen karbid |
|
Metoda hlađenja |
Air \/ MQL |
Emulzija |
Ulje visokog pritiska |
Uljana magla |
Suvo \/ vazduh |
Proces proizvoda
Ovaj korak započinje uvozom CAD modela u CAM softver, gdje sustav automatski analizira geometrijske funkcije i generira optimizirane alatne staze, dok postavljaju parametre kao što su brzine rezanja i cijene hrane, a na kraju izlazite standardne upute G-Code.
Osiguravamo preciznost i pozicioniranje preciznosti održavanjem radnog stavlja u mehaničkom vizurijskom ili vakuumskom Chucku, koristeći kontaktnu sondu za automatsko ispitivanje datuma i uspostaviti koordinatni sustav i rad s laserskim setrmom za precizno mjerenje kompenzacije dužine alata.
CNC sistem treba sinhronizirati kontrolu nad osi pokretanjem, prilagođavanjem u stvarnom vremenu da se izbjegne smetnja, za postizanje ± 0,01 mm površinske tačnosti u odnosu na tri osi po povećanju za tri puta, posebno pogodne za rotora, zrakoplovne strukturne komponente i druge složene geometrijske oblikovanje.
Ovaj proces uključuje vibracijsko poliranje za uklanjanje mikroskopskih burra, a zatim skeniranje pune veličine kroz CMM, uspoređujući originalni CAD model za generiranje izveštaja o odstupanju, a kontrola kritičnih dimenzija u iznosu od ± 0. 01mm, na kraju osiguravajući da je deo u skladu sa EU standardima.
Naš asortiman proizvoda uključuje:
Materijali:Carbon čelik \/ blagi čelik \/ konstrukcijski čelik \/ nehrđajući čelik \/ aluminijum \/ bakar, itd.
Obrasci:Listovi \/ profili \/ cijevi \/ okrugli barovi \/ ravne šipke \/ kvadratne šipke itd.