Podloške od nerđajućeg čelika velikog prečnika

Slabljenje mehaničkih svojstava podloški od nerđajućeg čelika velikog prečnika u uslovima visoke temperature je važan faktor pri njihovom izboru. Njihovo ponašanje pri puzanju pri visokim temperaturama direktno utiče na dugotrajnu-performansu brtvljenja vijčanih spojeva u termičkim ciklusima. Prema ASTM E139 metodi ispitivanja za relaksaciju metalnih materijala puzanjem, u uslovima od 350 stepeni Celzijusa i početnog naprezanja pritiska od 200 MPa, stopa relaksacije naprezanja nerđajućeg čelika 316L nakon neprekidnog opterećenja od 1000 sati iznosi oko 12% početne vrednosti, odnosno još uvek održava zaostalo naprezanje oko 7 MPa. Ovaj nivo naprezanja je dovoljan da osigura da specifični pritisak zaptivanja površine prirubničkog spoja nije niži od kritične vrednosti zahtevane projektom. Prema-dozvoljenom naprezanju materijala na visokoj temperaturi u svesci II, odjeljak D ASME kodeksa za kotlove i posude pod pritiskom, dozvoljena vrijednost naprezanja nehrđajućeg čelika 316L na 400 stepeni Celzijusa je 69 MPa, što je približno 60% vrijednosti sobne temperature od 115 MPa. Stoga, dizajn zaptivača velikog-prečnika Debljina se mora povećati na odgovarajući način u skladu s radnom temperaturom. Obično je potrebno povećati debljinu za 10% do 15% za svakih 100 stepeni Celzijusa kako bi se kompenziralo smanjenje čvrstoće tečenja materijala na visokim temperaturama i osiguralo da brtva ima dovoljnu sigurnosnu marginu u spajanju prirubnica cijevi za visoke{25}}prirubnice i glava izmjenjivača topline.

Pod kombinovanim djelovanjem okruženja niske temperature i naizmjeničnih opterećenja, udarna žilavost i otpornost na zamor podložaka od nehrđajućeg čelika velikog -promjera postali su ključni pokazatelji koji određuju njihovu primjenu. Prema ASTM E23 Charpy metodi ispitivanja udarom, apsorbovana energija udarca nerđajućeg čelika 316L i dalje može dostići više od 200 džula na temperaturi tečnog azota od minus 196 stepeni Celzijusa, što ukazuje da njegova struktura austenita ne prolazi kroz duktilnu-u-prelazu u kriogenim uslovima. Ova karakteristika čini ovu brtvu pogodnom za prirubničke spojeve rezervoara za tečni prirodni gas i opreme za odvajanje vazduha. Prema ASTM E466 metodi ispitivanja aksijalnog zamora, brtva velikog-promjera debljine 6 mm i vanjskog promjera 180 mm podvrgnuta je cikličkom opterećenju s amplitudom naprezanja od 120 MPa. Nakon dva miliona ciklusa, na površini zaptivača ili rubu unutrašnje rupe ne pojavljuju se zamorne pukotine. Njegova granica zamora je približno 43% vlačne čvrstoće od 280 MPa. Podloška je opremljena koncentričnim prstenastim žljebovima na površini ležaja u kontaktu sa glavom vijka, sa dubinom žljebova od 0,1 mm i razmakom od 0,5 mm, prema DIN 946 metodi mjerenja koeficijenta trenja, ova mikrostruktura može povećati koeficijent trenja površine ležaja pod efektivnim uslovima trenja suvog trenja5 na 02. otpuštanje uzrokovano bočnim vibracijama. U isto vrijeme, žljeb također može primiti tragove masti, pružajući stabilne uslove trenja u preciznim instalacijama koje zahtijevaju kontrolu koeficijenta obrtnog momenta. Zbog toga se ova mašina za pranje široko koristi u sistemu pričvršćivanja nosača polarnog naučno-istraživačkog pribora i duboko-potopnih školjki pod pritiskom.

Nabavite crteže od klijenata ili izradite crteže na osnovu njihovih uzoraka ili specifikacija.

Crteži, sirovine proizvoda, površinska obrada i drugi detalji su potvrđeni od strane obe strane.

Navedite ponudu, osigurajte da je količina narudžbe tačna i uključite sve relevantne detalje,

kao što su uslovi plaćanja, uslovi trgovine, vrsta pakovanja itd.

Prilikom proizvodnje robe tačno slijedite originalne crteže i uzorke.

Pažljivo je upakovana i isporučena klijentima nakon završne inspekcije.

Popularni tagovi: podloške od nehrđajućeg čelika velikog promjera, Kina podloške od nehrđajućeg čelika velikog promjera proizvođači, dobavljači, tvornica